304不銹鋼棒硫化皮不處理、髙壓水嘴重復不好、熱軋帶鋼構造低、預矯直作業壓差過大是發生“水條紋”弊端的重在厚因。解決計劃書如下圖圖甲中圖甲中：
1.不銹鋼板圓棒坯下坯加熱溫濕度
將熱進行處理爐入選鋼溫由1190℃大大減少至1160℃，該方式方法大大減少了鋼棒“水波浪紋”的弊病患病的概率計算公式，水波浪紋的弊病的不能被非常樂觀關卡很多定的大大減少。
2.除磷工作生產技術的的提升
為了更好地填補髙壓水嘴重合欠佳引起的316304不銹鋼棒的“水波紋”，選用機前除鱗對系統熱壓到機前冷軋的厚鋼板開展除鱗，降低了條形“水波紋”沖擊性。對除鱗系統軟件實現了改善，提升了發電機組后的除鱗系統軟件。
3、用到高韌度熱軋帶鋼
適用高鉻鑄件軋棍，軋棍外表撓度約為75hl，變高鎳絡軋棍撓度高10hl。應用輥筒后，觀查輥筒的條件。軋棍外表光滑，2cr13不銹鋼材料棒外表遮蓋住另一層薄的水汽硫化膜，冷扎的厚不銹鋼外表光滑進行清潔，很大抑制了“水條紋”弊端的腐燭率。
4、操作預矯直崗位壓力差
只能根據少厚鋁合金板溫暖、換軋輥堆焊堆焊工業原料、提高自己軋輥堆焊堆焊承載力、提高髙壓水除鱗方案和結購、少預矯直操作負荷等的對策做到2cr13不銹鋼裝飾管裝飾管嗎棒，可削減厚鋁合金板“水水波紋”弱項的引起，提高不銹鋼裝飾管裝飾管嗎棒的表皮產品。
